鹽霧測試是一種環(huán)境測試，主要使用由鹽霧試驗機創(chuàng)建的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來評估產(chǎn)品或金屬材料的耐腐蝕性。它分為兩類，一類是自然環(huán)境暴露測試，另一類是人工加速模擬鹽霧環(huán)境測試。人工模擬鹽霧環(huán)境測試是使用一種具有一定體積空間的測試設備-鹽霧測試箱，并在該空間中使用人工方法創(chuàng)建鹽霧環(huán)境，以評估鹽霧腐蝕的質(zhì)量產(chǎn)品的耐性與自然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境中氯化物的鹽濃度高。它可以是一般自然環(huán)境中鹽霧含量的幾倍或幾十倍。腐蝕速度大大提高。產(chǎn)品的鹽霧試驗可以大大縮短獲得結(jié)果的時間。例如，在自然暴露環(huán)境下測試產(chǎn)品樣本，只要24小時，您就可以得到類似的結(jié)果。

　　該標準是針對重復性事物和概述的相同規(guī)定。鹽霧測試標準是對鹽霧測試條件（例如溫度，濕度，氯化鈉溶液濃度和pH值等）的明確而明確的規(guī)定，此外還有鹽霧試驗機的性能提出了技術要求。應根據(jù)鹽霧試驗的特性，金屬的腐蝕速率和對鹽霧的敏感性來選擇同一產(chǎn)品的鹽霧試驗標準。以下是幾種鹽霧測試標準，例如GB-/T2423.17-1993電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境測試程序測試Ka：鹽霧測試方法，GB-/T2423.18-2000電氣電子產(chǎn)品環(huán)境測試第2部分：試驗Kb：鹽霧，交替（氯化鈉溶液），GBT5938-86輕金屬涂層耐腐蝕和工業(yè)產(chǎn)品化學處理的試驗方法，GB-/T1771-91油漆和清漆的中性耐鹽霧的測定。鹽霧試驗標準對鹽霧試驗液制備方法的限制

　　鹽霧測試的目的是評估產(chǎn)品或金屬材料的鹽霧腐蝕性能。鹽霧測試的結(jié)果是對產(chǎn)品質(zhì)量的正式判斷。判斷結(jié)果是否正確合理是一個真實的常數(shù)。鹽霧試驗標準對鹽霧試驗液制備方法的限制

　　鹽霧試驗液的配制方法：（國家標準）

　　A金屬涂層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）

　　一種。將氯化鈉溶液放入濃度為5％（即50±5g/L）的蒸餾水或去離子水中。

　　b向溶液a中添加氯化銅（cuc122H2o），其濃度為0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L無水氯化銅）。

　　C向溶液中添加適量的冰醋酸，以確保測試箱中鹽霧收集液的pH值為3.1-3.3。如果在噴霧之前溶液的pH值為3.0-3.1，則收集的溶液的pH值通常為3.1-在3.3的范圍內(nèi)。用pH計校準的精密pH試紙，可以讀取0.1PH值的變化作為日常測試。溶液的pH值可以用冰醋酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)。鹽霧試驗標準對鹽霧試驗液制備方法的限制

　　d為避免噴嘴堵塞，使用前必須將溶液過濾。

　　注意：對于金屬覆蓋層，醋酸鹽霧測試（ASS測試），請省略“A”過程中的步驟“b”。

　　B覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）

　　一種。用氯化鈉（化學純，分析純）和蒸餾水或去離子水制備鹽溶液，其濃度為（5％±0.1）（質(zhì)量百分比）。霧化后收集的液體除擋板的后部外不得重復使用：鹽霧測試標準限制了鹽霧測試溶液的制備方法

　　b霧化前鹽溶液的pH值在6.5至7.2（35±2度）之間。配制鹽溶液時，可使用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值，但濃度仍必須滿足a點的要求。